Проволока стальная углеродистая
Минимальная сумма заказа - 20 000 руб.
Фильтры
Марка
Диаметр, мм
ГОСТ
Тип
Быстрый
расчет стоимости
Оставьте заявку — мы быстро свяжемся с вами, уточним детали, предложим лучшее решение и рассчитаем цену с учётом объёма, региона и условий поставки. Работаем с любыми объёмами и под ваши задачи.
Заказать расчет стоимости
Стальная углеродистая проволока — конструкционный материал, широко используемый в отраслях промышленности и производства. Основным элементом её состава является углерод, который влияет на механические свойства и технологичность проволоки. Согласно нормативным документам: ГОСТ 9389-75 и ГОСТ 3282-74, углеродистая проволока классифицируется по содержанию углерода на три основные группы: низкоуглеродистая (до 0,25 %), среднеуглеродистая (от 0,25 до 0,6 %) и высокоуглеродистая (более 0,6 %). Эта градация позволяет подобрать материал с оптимальными характеристиками прочности, пластичности и твердости.
Процесс производства стальной углеродистой проволоки
Вначале происходит подготовка сырья — стального прутка или катанки, которые проходят термическую обработку для улучшения структуры металла.
Далее следует этап горячей прокатки, при котором заготовка уменьшается в диаметре и приобретает форму проволоки. После этого проволока подвергается холодной вытяжке, что способствует повышению прочности за счет упрочнения металла.
Принцип работы оборудования для вытяжки основан на прохождении проволоки через серию калиброванных отверстий (матриц), которые постепенно уменьшают её диаметр, обеспечивая точность и однородность сечения. В завершение технологической цепочки осуществляется отжиг, направленный на снятие внутренних напряжений и улучшение пластичности.
Контроль качества на каждом этапе производства включает измерение диаметра, проверку поверхности на наличие дефектов и механические испытания, что гарантирует соответствие продукции установленным ГОСТам.
Технические характеристики
Технические характеристики углеродистой проволоки зависят от марки и условий эксплуатации, поэтому их важно учитывать при выборе материала. К основным параметрам относятся следующие:
- Диаметр проволоки: от 0,1 до 12 мм, что позволяет использовать её в различных конструкциях и механизмах;
- Предел прочности на разрыв: варьируется в диапазоне 350–2000 МПа, что отражает способность материала выдерживать нагрузку без разрушения;
- Относительное удлинение при разрыве: 10–30 %, характеризующее пластичность и способность к деформации;
- Твердость по Бринеллю: 150–350 HB, что влияет на износостойкость и устойчивость к механическим повреждениям.
Маркировка стальной углеродистой проволоки отражает её химический состав и эксплуатационные свойства. Например, марка ВСт3пс относится к низкоуглеродистым проволокам с улучшенной пластичностью и свариванием. Высокоуглеродистая проволока марки У8 характеризуется высокой твердостью и упругостью.
При выборе марки и технических параметров проволоки необходимо учитывать особенности эксплуатации и требования к конечному изделию.
